در کاربردهایی که مصرف کننده کاربر نهایی است، مواد کامپوزیت معمولاً باید الزامات زیبایی شناختی خاصی را برآورده کنند.با این حال،مواد تقویت شده با الیافدر کاربردهای صنعتی که مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و دوام بالا محرک عملکرد هستند، به همان اندازه ارزشمند هستند.#راهنمای منبع#عملکرد#آپلود
اگرچه استفاده از مواد کامپوزیت در بازارهای نهایی با کارایی بالا مانند هوافضا و خودرو اغلب توجه گسترده صنعت را به خود جلب کرده است، واقعیت این است که بیشتر مواد کامپوزیت مصرفی در قطعات با کارایی بالا استفاده می شود.بازار نهایی صنعتی در این دسته قرار می گیرد، جایی که خواص مواد معمولاً بر مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر آب و هوا و دوام تأکید دارند.
دوام یکی از اهداف SABIC (واقع در ریاض، عربستان سعودی) است که در کارخانه تولید op Zoom در برگن، هلند واقع شده است.این کارخانه در سال 1987 شروع به کار کرد و کلر، اسیدهای قوی و قلیاها را در دماهای بالا پردازش می کند.این یک محیط بسیار خورنده است و لوله های فولادی ممکن است در عرض چند ماه از کار بیفتند.به منظور اطمینان از حداکثر مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت اطمینان، SABIC از همان ابتدا پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه (GFRP) را به عنوان لوله و تجهیزات کلیدی انتخاب کرد.پیشرفت مواد و ساخت در طول سال ها منجر به طراحی قطعات کامپوزیتی شده است. طول عمر آن تا 20 سال افزایش یافته است، بنابراین نیازی به تعویض مکرر نیست.
از ابتدا، Versteden BV (Bergen op Zoom، هلند) از لوله‌ها، ظروف و اجزای GFRP ساخته شده از رزین از رزین‌های کامپوزیت DSM (در حال حاضر بخشی از AOC، تنسی، ایالات متحده آمریکا و شافهاوزن، سوئیس) استفاده می‌کرد.در مجموع 40 تا 50 کیلومتر خط لوله کامپوزیت در این کارخانه نصب شد که شامل تقریباً 3600 بخش لوله با قطرهای مختلف است.
بسته به طراحی، اندازه و پیچیدگی قطعه، اجزای کامپوزیتی با استفاده از سیم پیچی رشته ای یا روش های کارگذاری دستی تولید می شوند.یک ساختار خط لوله معمولی از یک لایه داخلی ضد خوردگی با ضخامت 1.0-12.5 میلی متر برای دستیابی به بهترین مقاومت شیمیایی تشکیل شده است.لایه ساختاری 5-25 میلی متری می تواند استحکام مکانیکی را ارائه دهد.پوشش بیرونی حدود 0.5 میلی متر ضخامت دارد که می تواند از محیط کارخانه محافظت کند.لاینر مقاومت شیمیایی ایجاد می کند و به عنوان یک مانع انتشار عمل می کند.این لایه غنی از رزین از روبند شیشه ای C و حصیر شیشه ای E ساخته شده است.ضخامت اسمی استاندارد بین 1.0 تا 12.5 میلی متر و حداکثر نسبت شیشه به رزین 30٪ (بر اساس وزن) است.گاهی اوقات مانع خوردگی با یک پوشش ترموپلاستیک جایگزین می شود تا مقاومت بیشتری در برابر مواد خاص نشان دهد.مواد پوشش ممکن است شامل پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی پروپیلن (PP)، پلی اتیلن (PE)، پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE)، پلی وینیلیدن فلوراید (PVDF) و اتیلن کلروتری فلوئورواتیلن (ECTFE) باشد.اطلاعات بیشتر در مورد این پروژه را اینجا بخوانید: "لوله کشی مقاوم در برابر خوردگی در فواصل طولانی".
استحکام، سفتی و وزن سبک مواد کامپوزیتی روز به روز در خود زمینه تولید سودمندتر می شود.به عنوان مثال، CompoTech (Sušice، جمهوری چک) یک شرکت خدمات یکپارچه است که طراحی و ساخت مواد کامپوزیت را ارائه می دهد.به برنامه های سیم پیچ رشته ای پیشرفته و هیبریدی متعهد است.این شرکت یک بازوی رباتیک فیبر کربنی برای Bilsing Automation (Attendorn، آلمان) برای جابجایی 500 کیلوگرم محموله توسعه داده است.بار و ابزارهای فولادی/آلومینیوم موجود تا 1000 کیلوگرم وزن دارند، اما بزرگترین ربات از KUKA Robotics (آگسبورگ، آلمان) می آید و تنها می تواند تا 650 کیلوگرم را تحمل کند.جایگزین تمام آلومینیومی هنوز هم بسیار سنگین است و وزن محموله/ابزار 700 کیلوگرم را به همراه دارد.ابزار CFRP وزن کل را به 640 کیلوگرم کاهش می دهد و استفاده از ربات ها را امکان پذیر می کند.
یکی از اجزای CFRP CompoTech ارائه شده به Bilsing یک بوم T شکل (بوم T شکل) است که یک تیر T شکل با نیمرخ مربع است.بوم T شکل جزء رایج تجهیزات اتوماسیون است که به طور سنتی از فولاد و/یا آلومینیوم ساخته می شود.برای انتقال قطعات از یک مرحله تولید به مرحله دیگر (مثلاً از دستگاه پرس به دستگاه پانچ) استفاده می شود.بوم T شکل به صورت مکانیکی به نوار T متصل می شود و بازو برای جابجایی مواد یا قطعات ناتمام استفاده می شود.پیشرفت‌های اخیر در ساخت و طراحی، عملکرد پیانوهای CFRP T را از نظر ویژگی‌های عملکردی کلیدی بهبود بخشیده است که عمده‌ترین آن‌ها لرزش، انحراف و تغییر شکل است.
این طراحی باعث کاهش ارتعاش، انحراف و تغییر شکل در ماشین آلات صنعتی می شود و به بهبود عملکرد خود قطعات و ماشین آلاتی که با آنها کار می کنند کمک می کند.اطلاعات بیشتر در مورد رونق CompoTech را اینجا بخوانید: "کامپوزیت T-Boom می تواند اتوماسیون صنعتی را تسریع کند."
همه‌گیری COVID-19 راه‌حل‌های جالب مبتنی بر ترکیبی را با هدف حل چالش‌های ناشی از این بیماری الهام گرفته است.Imagine Fiberglass Products Inc. (Kitchener، انتاریو، کانادا) با الهام از ایستگاه آزمایش COVID-19 پلی کربنات و آلومینیوم طراحی و ساخته شده توسط Brigham and Women's Hospital (بوستون، ماساچوست، ایالات متحده آمریکا) در اوایل سال جاری ساخته شده است.Imagine Fiberglass Products Inc. (Kitchener، انتاریو، کانادا) نسخه سبک تر خود را با استفاده از مواد کامپوزیتی تقویت شده با الیاف شیشه توسعه داد.
IsoBooth این شرکت بر اساس طرحی است که در ابتدا توسط محققان دانشکده پزشکی هاروارد توسعه داده شد و به پزشکان اجازه می‌دهد جدا از بیماران بایستند و آزمایش‌های سواب را از دست‌های بیرونی با دستکش انجام دهند.قفسه یا سینی سفارشی در جلوی غرفه مجهز به کیت های تست، لوازم و مخزن دستمال های ضد عفونی کننده برای تمیز کردن دستکش ها و پوشش های محافظ بین بیماران است.
طرح Imagine Fiberglass سه پنل دید پلی کربنات شفاف را با سه پانل فیبر شیشه ای رنگی رووینگ/پلی استر متصل می کند.این پانل های الیافی با یک هسته لانه زنبوری پلی پروپیلن تقویت می شوند، جایی که به استحکام بیشتری نیاز است.پانل کامپوزیت قالب گیری شده و با پوشش ژل سفید در قسمت بیرونی پوشانده شده است.پانل پلی کربنات و پورت های بازو روی روترهای CNC Imagine Fiberglass ماشینکاری می شوند.تنها قطعاتی که در داخل تولید نمی شوند دستکش هستند.این غرفه حدود 90 پوند وزن دارد، می تواند به راحتی توسط دو نفر حمل شود، 33 اینچ عمق دارد و برای اکثر درهای تجاری استاندارد طراحی شده است.برای اطلاعات بیشتر در مورد این برنامه، لطفاً به این آدرس مراجعه کنید: "کامپوزیت های الیاف شیشه ای طراحی نیمکت تست COVID-19 سبک تر را امکان پذیر می کند."
به SourceBook آنلاین خوش آمدید، که همتای راهنمای خریدار صنعت کامپوزیت SourceBook است که توسط CompositesWorld هر سال منتشر می شود.
اولین مخزن ذخیره سازی تجاری V شکل شرکت توسعه فناوری کامپوزیت رشد سیم پیچ فیلامنت را در ذخیره سازی گاز فشرده خبر می دهد.